Монолитный пояс под плиты перекрытия

Содержание

Как правильно сделать армопояс под плиты перекрытия своими руками

Монолитный пояс под плиты перекрытия

Армопояс под плиты перекрытия создается с целью укрепления конструкции сооружения, повышения прочностных характеристик несущих стен, распределения общего давления крыши на стены и фундамент, устранения негативных последствий проседания грунтов, воздействия внешних деформирующих нагрузок (ветер, сдвиги грунта, суточные и сезонные колебания температуры, осадки и т.д.).

На уровень прочности всего здания и актуальное сопротивление влияют: толщина и высота армопояса, марка бетона и свойства металлических элементов, конструктивные особенности каркаса, правильность выполнения работ и соблюдение всех норм и стандартов.

Конструкция армопояса

Монолитный пояс под плиты перекрытия создается для сглаживания нагрузок от веса крыши, межэтажных панелей на капитальные стены (их торцевую плоскость). Таким образом удается распределить нагрузку от плит перекрытия наиболее оптимально, добившись прочности всей конструкции.

Планирование конструкции включает:

  • Определение конструкционного типа
  • Подбор оптимального диаметра арматуры, шага сетки, количества слоев – мощность должна быть тем больше, чем менее прочные материалы используются в кладке стен (так, для облегченных плит перекрытия можно брать не очень мощный пояс)
  • Просчет размеров в соответствии с площадью, конструкционными особенностями
  • Определяется толщина армопояса – обычно равна толщине стен

По месту использования армопояс может быть:

1. Ростверк – является опорой для фундамента, выполняется в специальной траншее на глубине, выбранной в соответствии с весом, этажностью, размерами и другими характеристиками здания.

2. Цокольный – создается под всеми несущими стенами для распределения нагрузки на фундамент, высота равна 20-40 сантиметрам, по ширине равен толщине стен, выполняется арматурой 12 миллиметров, прокладывается гидроизоляцией.

3. Межэтажный армированный пояс под плиты перекрытия – устанавливается после каждого этажа, укрепляя стены и повышая жесткость, не допуская разъезжания и деформаций, распределяя равномерно нагрузку.

4. Разгрузочный – под кровлю, упрощает создание стропильной системы, закрепляет мауэрлат на стене, ровняет их по горизонтали, распределяет вес крыши на весь периметр, не допуская точечной нагрузки.

Из чего изготавливается армопояс

Рассматривая данный вопрос, необходимо учесть подготовительные работы и саму конструкцию. На этапе подготовки понадобится опалубка.

Для сооружения разборной опалубки используют строганную древесину в виде специальных щитов, стационарная же конструкция обычно создается из полистирола.

В данном случае важно обеспечить герметичность и жесткость опалубочной конструкции, поэтому материалы нужно подбирать тщательно.

Армирование арматурой осуществляется с использованием таких материалов:

1) Бетонный раствор, замешанный из цемента марки М400 и выше.

Раствор заливают в опалубочный каркас, в котором находится арматурная сетка.

Когда бетон застывает, по периметру капитальных стен он создает силовой контур, способный выдерживать различные виды нагрузок.

Раствор готовят по стандартному рецепту из песка, щебня, цемента. Бетонирование выполняется за один раз, с обязательным уплотнением вибратором для устранения воздушных полостей внутри плиты.

2) Стальные стержни диаметром 8-10 миллиметров с рифленой поверхностью. Прутья режут по нужным размерам, связывают специальной вязальной проволокой в жесткий каркас.

Обычно конструкцию составляют из четырех прутков, расположенных продольно и связанных поперечными кусками проволоки нужного размера диаметром 6 миллиметров.

Сетка выполняется с квадратными ячейками, величина которых зависит от диаметра используемой арматуры и расчетов.

Высота и толщина армопояса

При создании армированного пояса квадратного сечения обычно его высота равна его же толщине. Прямоугольные конструкции предполагают, что высота превышает ширину в 1.6 раза.

https://www.youtube.com/watch?v=ekYYxE2pwwA

Ростверк должен быть высотой 30-50 сантиметров, для мягкого неустойчивого грунта увеличивают до 80 сантиметров, иногда до 100.

Высота армопояса под плиты перекрытия цокольного типа должна составлять 20-40 сантиметров, межэтажного – около 40 сантиметров.

Толщина упрочняющего контура должна быть равной ширине несущих стен сооружения.

Хотя, в некоторых случаях технология позволяет уменьшать толщину пояса, беря 0.7-0.

8 толщины стен (если в строительстве зданий используются толстые легкие блоки).

Когда необходимо усиление строительных конструкций армированным поясом

Армпояс может понадобиться для реализации таких задач: повышения прочности несущих стен, создания ровного основания для установки межэтажных панелей, равномерного распределения разных типов нагрузок, предотвращения деформации стен, уменьшения негативного воздействия на здание внешних факторов, обеспечения максимальной устойчивости конструкции, увеличения запаса прочности.

Когда обязательно нужно создавать армопояс:

  • При многоэтажном строительстве, где это предписывается строительными нормами
  • При возведении стен из пористых материалов (газобетон, шлакоблок), которые могут сминаться и разрушаться
  • Если строительство осуществляется на слабых грунтах и есть вероятность осадки – монолитный пояс выполнит роль стяжки и не позволит появиться трещинам
  • Когда фундамент мелкозагублен или выполнен из сборных блоков
  • Дом строится в сейсмоактивной зоне

Избежать необходимости обустраивать железобетонный пояс можно в случаях, если капитальные стены возводятся из кирпича или блока с хорошими прочностными характеристиками, а фундамент заливается ниже уровня точки промерзания грунта. В остальных же случаях вопрос о том, нужен ли армопояс под монолитное перекрытие, не поднимается вообще: контур усиления становится обязательным элементом сооружения.

Армопояс под сборными и монолитными железобетонными перекрытиями

В данном случае контур значительно повышает нагрузочную способность стен, построенных из блоков с ячеистой структурой, устраняя проблемы, вызванные пористостью бетона и нестойкостью его к деформациям. Армопояс позволяет равномерно распределить нагрузки от кровли и межэтажных перекрытйя, исключая локальные усилия, часто становящиеся причиной появления трещин.

Кроме того, такой вид упрочнения конструкции защищает коробку здания от растрескивания, сглаживает воздействия резких перепадов температур, существенно увеличивает срок службы кладки. Усиление из арматуры и бетона связывает в единый силовой контур всю коробку сооружения и плиты перекрытия, что очень важно.

Готовимся сделать армированный пояс под плиты перекрытия: стройматериалы и инструменты

Для заливки монолитного армирующего пояса необходимо просчитать расход и закупить такие материалы: фанера и строганные доски (либо полистирол в листах) для опалубки, все компоненты для бетонного раствора (гравий или щебень, цемент, песок), стальная арматура для самой конструкции и вязальная проволока для ее сборки, полиэтиленовая пленка (герметизирует опалубку), крепежные изделия (гвозди, шурупы, саморезы) для сборки опалубочной конструкции.

Инструменты, которые могут понадобиться в работе:

  • Бетономешалка для приготовления бетонной смеси
  • Ручной крючок для вязки арматуры
  • Болгарка + круг по металлу для резки стальных стержней
  • Отвес + строительный уровень для замеров
  • Приспособление для гибки арматуры – если используются прутья увеличенного диаметра
Читайте также  Звукоизоляция стен в доме с деревянными перекрытиями

Технология сооружения армированного пояса (главные этапы)

  • Подготовка основания, нарезка заготовок для опалубочной конструкции
  • Сборка опалубки из выбранного материала
  • Нарезка прутьев в соответствии с заданными размерами и в нужном количестве
  • Сбор каркаса – вязка прутьев проволокой
  • Приготовление бетонного раствора
  • Заполнение раствором опалубки – в один заход желательно, утрамбовка вибратором или вручную для удаления воздушных полостей
  • Поливание бетона водой методом разбрызгивания, чтобы избежать появления микротрещин
  • Разборка опалубки после застывания бетона

Для домов, которые строятся из кирпича, возможно создание пояса из этого материала. Сооружается контур в процессе кладки стен, конструкция соответствует особенностям здания. Для кирпичного пояса формировать опалубку не нужно, так как арматура прямо на кирпич кладется. В случае использования сетки нужно выбирать листы с толщиной прутьев минимум 5 миллиметров.

Какие материалы для опалубки можно использовать

Первым этапом, который предполагает армирование армопояса под плиты перекрытия, является создание опалубки. Ширина равна размеру стены, толщина – около 30 сантиметров.

Чаще всего используют строганную древесину толщиной 2 сантиметра, скрепляя доски саморезами за 5 сантиметров до верха стены, дополнительно укрепляя каждые 100 сантиметров или чаще.

Боковую окантовку фиксируют планками или резьбовыми шпильками. Доски должны закрепляться горизонтально по уровню, герметично, надежно.

Также используют влагостойкую фанеру, пропитав ее предварительно отработанным маслом, что облегчит монтаж. Плиты экструдированного полистирола чаще всего выбирают для обустройства теплоизолированой опалубки.

Монтаж арматуры

Железобетонную ленту выполняют с определенной последовательностью работ: сначала нарезаются прутья, потом они укладываются на фиксаторы или подкладки вдоль опалубки, связываются проволокой (это нижний слой), на них устанавливаются поперечные стержни и крепится верхний слой. После элементы скрепляются проволокой или резьбовыми шпильками.

Обычно применяют обязательно ребристые пруты диаметром 12 миллиметров, собирая из них параллелепипед или лесенку.

Но лучше для первого слоя брать 12, для второго – 6 миллиметров, для поперечного крепления – 10.

Каркас поперечный можно приварить в центре и по краям, а весь объем прутьев связывать.

Каркас обязательно должен быть утоплен в бетонном растворе на несколько сантиметров, отступ от краев составляет 5 сантиметров.

Вязальная проволока может быть минимального диаметра, так как ее толщина не влияет на прочность несущих внешних или внутренних конструкций, но ощутимо увеличивает время и средства на выполнение работ.

Когда готовы оба слоя сетки, они укладываются, по краям и в центре свариваются между собой, создавая каркас с квадратным или прямоугольным сечением. Этот этап работ лучше выполнять в опалубке, чтобы потом не пришлось транспортировать деталь, большой вес которой ощутим.

В процессе сбора деталей в единую сетку сварка не используется – достаточно выполнить нахлест в 20-30 сантиметров между частями. Вся конструкция должна быть ровно расположена внутри опалубки, для измерений применяют строительный уровень.

Если арматура укладывается в полистиролбетонные или другие блоки, то предварительно делают штроборезом канавки, их очищают от пыли, смачивают, заливают мягко замешанным бетонным раствором либо клеем. Потом укладывают металлические рифленые прутья диаметром 8 миллиметров в штробы, убирают излишки клеящего состава, продолжают процесс строительства.

Как необходимо залить бетон

Для заливки монолитного каркаса используют бетонный раствор, придерживаясь рецепта: 5 частей гравия, 3 части песка, 1 часть цемента, полное смешивание сухих компонентов, постепенное добавление воды до получения густого раствора.

Этап выполняют за один заход, заранее приготовив нужный объем смеси.

В процессе заполнения опалубки обязательно нужно удалять пустоты вибратором или штыкованием, проверять уровнем горизонтальность, устраняя перепады.

Потом нужно аккуратно спланировать поверхность и покрыть полиэтиленовой пленкой.

В процессе застывания обязательно периодически увлажнять путем разбрызгивания.

Застывает бетон в течение 3-5 дней, на него уже можно будет укладывать плиты, заходя на 12 сантиметров на стены для надежности.

Когда слой полностью застынет, можно демонтировать опалубку (но не ломать) гвоздодером или ломом.

Утепление армопояса

Контур усиления выступает проводником тепла, поэтому без правильного утепления будут появляться мостики холода, значительно ухудшающие теплоизоляционные характеристики. До начала проведения отделочных работ в оставшиеся после демонтажа опалубки выемки укладывают утеплитель.

Обычно утепление создают на высоту пояса по всему фасаду. В двухэтажных строениях, если пояс есть между первым и вторым этажами, в том числе после второго этажа под мауэрлат, по фасаду создают два утепляющих пояса.

Чаще всего используют пенопласт толщиной 8 сантиметров марки ПСБ-С 25, высоту утеплительного контура рассчитывают так: 15 сантиметров + высота арматурного пояса + 15 сантиметров, крепя утеплитель ниже и выше линий контура на указанное расстояние.

Чтобы сделать слой теплоизоляции долговечным, в верхней части обустраивают отлив с капельником, который будет отводить талую и дождевую воду от упрочняющего контура.

Размещается отлив с уклоном от стены, выполняется из листовой оцинкованной стали и покрытием из полиэстера.

Крепят путем пропила над поясом утепления, заводят верхний край, потом герметизируют и закрепляют с шагом от 30 сантиметров.

Заключение

Правильно выполненный армопояс является обязательным элементом любого здания, обеспечив его длительный срок эксплуатации за счет повышения прочностных характеристик всей конструкции.

Верно просчитанные параметры помогут создать соответствующий конкретным параметрам и нормам, условиям эксплуатации контур усиления, оптимизировав расходы и трудозатраты.

При условии тщательного изучения всех нюансов работы вполне возможно выполнить самостоятельно.

Источник: https://1beton.info/maloetazhnoe/armopoyas/kak-pravilno-sdelat-armopoyas-pod-plity-perekrytiya-svoimi-rukami

Монолитный пояс под плиты перекрытия

Устройство монолитных поясов широко распространено в строительной практике. Это обязательный элемент жесткости при возведении зданий любого назначения, конфигурации и этажности.

Основное назначение поясов состоит в том, чтобы создать, как выражаются специалисты, жесткие диски.

Они, как бы опоясывают сборные элементы конструкций, придавая им дополнительную прочность, жесткость при воздействии нагрузок на конструктивные элементы.

Они представляют собой непрерывный монолитный железобетонный пояс , который устраивается:

  • По ленточным фундаментам (подушкам и блокам стен подвала);
  • Армопояс по стенам;
  • Армопояс под плиты перекрытия, покрытия;
  • Под мауэрлаты шатровых крыш.

Когда устраивают  монолитные пояса

Устройство армопояса предусмотрено в следующих случаях:

  1. При наличии слабых (просадочных) грунтов в основании зданий и сооружений.
  2. При повышенных нагрузках на основание и фундаменты ( например, в случаях возведения зданий с повышенной этажностью).
  3. При строительстве в сейсмических районах.
  4. В некоторых иных случаях. К примеру, если приходится опирать сборные железобетонные плиты коробчатого типа на стеновой материал и приваривать их к закладным элементам.

В этих случаях закладные детали устанавливают в железобетонные пояса, устраиваемые поверху стен. Сам же пояс при этом перераспределяет более равномерно нагрузку от плит перекрытия на стены.

Пояса бывают двух типов:

  • Горизонтальные
  • Вертикальные

Устройство монолитных поясов вертикального типа производят в основном в районах с повышенной сейсмической активностью наряду с горизонтальными. Наибольшее распространение получили горизонтальные пояса.

Технология устройства поясов

Весь технологический процесс состоит из трех этапов:

  1. Устройство опалубки.
  2. Монтаж арматурных каркасов.
  3. Заливка бетона в опалубку конструкции.

Познакомимся с каждым пунктом более подробно.

Опалубка для монолитных поясов

Конструкция опалубки должна обеспечить ее геометрическую неизменяемость, жесткость в течение всего процесса использования. Установку ее нужно производить согласно проекту производства работ.

Читайте также  Как утеплить чердачное перекрытие по деревянным балкам

Установка опалубки

При устройстве поясов по всей толщине стен вначале устанавливают и крепят опалубку с внешней, а также внутренней стороны.

Она может быть из деревянных щитов, металлических инвентарных элементов (многоразового применения), влагостойкой фанеры, прочих материалов.

Бывают примеры, если это предусмотрено проектом, когда в ее роли выступают тонкие стенки из кирпича, газобетона. Пространство между ними армируется, заливается бетонной смесью, а сами стенки остаются в теле конструкции.

Крепят опалубку гвоздями, при помощи сварки. Другие способы крепления не нашли широкого применения. Так как крепежные детали приходится постоянно очищать от попадающего на них бетонной смеси.

Под давлением бетонной массы в случае ненадлежащего крепления, щиты могут выгибаться либо смещаться.

Это чревато образованием неровностей поверхности конструкции, которые после разборки щитов приходится срубать, отесывать, иногда оштукатурить.

Армирование монолитных поясов

Рассмотрим, какую арматуру используют для армопояса.

Армирование следует осуществлять сварными каркасами, сетками, изготовленными в заводских условиях.

Использование и установка изделий в построечных условиях допустимо для доборных элементов или участков связи между каркасами, сетками.

Устройство монолитных поясов подразумевает внутри опалубки располагать арматурные каркасы. Они представляют собой пространственные заготовки из 4 либо 6 стержней продольной арматуры периодического профиля (класса А – III ).

Диаметром чаще всего 12-14мм ( рассчитывается и задается проектом), объединенных замкнутыми хомутами из гладкой арматуры диаметром 4-6мм с шагом 200-300мм.

В отдельных вариантах диаметр продольных стержней может быть большим ( оговаривается проектом). Например, если монолитный пояс по стенам выполняется над проемом и является одновременно перемычкой над окном или дверью.

https://www..com/watch?v=ekYYxE2pwwA

Арматурные стержни по длине стыкуются электросваркой либо вязкой. При использовании наиболее распространена арматура класса А – III.

Нахлестка стержней в местах соединения продольной арматуры при стыковке их электросваркой должна быть не менее десяти диаметров стыкуемых прутов.

Установка арматуры

При соединении стержней вязальной проволокой длина нахлестки должна составлять не менее пятидесяти диаметров стыкуемых стержней.

Стыки не следует размещать на углах поворотов, минимальное расстояние от места стыка до угла поворота должно быть выдержано не менее одного метра.

При изготовлении пространственных каркасов и назначении их размеров необходимо придерживаться правила так называемого защитного бетонного слоя.

Это означает, что расстояние от внутреннего края щита до ближайшего прутика каркаса не должно быть меньше 25 мм.

Это обязательно затем, чтобы бетонная смесь при укладке полностью закрыла арматуру.

Устройство монолитных поясов является ответственной работой, требующей соблюдения всех допусков при производстве работ.

Такие же зазоры предусматриваются снизу и сверху продольных стержней каркасов.

Перед укладкой на арматуре необходимо закрепить прокладки (сухарики из цементного раствора).

Они обеспечивают нормативный зазор между опалубкой и армированием для образования защитного слоя.

Для контроля работ по электросварке на стройплощадке ведется журнал сварочных работ.

Приемка уложенной арматуры в конструкцию оформляется актом на скрытые работы.

Когда армирование завершено и принято по акту, можно приступать к бетонированию.

Бетонирование монолитных поясов

Укладку бетонного состава желательно выполнить сразу на весь объем. Если этого сделать нельзя, то количество разрывов должно быть минимальным.

При этом в местах прерывания бетонирования необходимо устройство шва, представляющего собой строго вертикальный обрез бетона. Швы бетонирования запрещается выполнять над проемами и на расстоянии менее 300мм от края проема.

Размеры поперечного сечения поясов назначаются проектом. Толщина монолитного пояса , как правило, равна ширине (толщине) стены. Высота  принимается по расчету и составляет от 150мм и более.

Устройство монолитных поясов в отдельных случаях предусматривает установку закладных элементов, когда это предусмотрено в проекте.

Например, устраивая монолитный пояс под мауэрлат. Мауэрлат шатровой крыши должен быть прочно связан со стенами, чтобы мощный ветер не сбросил крышу со строения.

Источник: http://beton-zavod-kotelniki.ru/monolitnyy-poyas-pod-plity-perekrytiya/

Применение пояса

Если для кладки несущих стен дома используются блоки газобетона и пенобетона, то устройство монолитного армированного пояса обязательно.

  1. В случае применения для кладки несущих стен легких блоков и материалов, плохо сопротивляющихся нагрузке от перекрытий. Например, шлакоблоков, блоков из пенобетона и газобетона, природного ракушечника и известняка. Стоит пояснить, что в стенах из этих материалов под воздействием неравномерно распределенной по площади стены нагрузки на фундамент от плиты перекрытия могут начаться процессы деформации, называемые смятием. Они могут вызвать последующее разрушение кладки стены. Существуют специальные методики определения целесообразности устройства армированного пояса. В них учитываются характеристики сопротивления материала различным видам нагрузок посредством специальных коэффициентов. Однако опыт строительства из легких блоков, особенно из пено- и шлакобетона, показывает, что монолитный армированный пояс для кладки из этих материалов необходим из соображений конструктивного порядка.
  2. При строительстве на слабых, просадочных грунтах устройство пояса обусловлено опасностью проседания здания под влиянием неблагоприятных для грунта факторов. Например, при намокании под воздействием нагрузки от веса дома грунт начнет деформироваться. В этом случае непрерывный монолитный пояс сможет «удержать» стену и фундамент от появления трещин и разрушения. Стоит оговориться, что наличие пояса сможет помочь избежать разрушения стены лишь до определенных деформационных нагрузок. Поэтому стоит хорошо исследовать свойства грунтов и оценить возможность строительства здания, например, недалеко от ручьев и рек. Если в соседних зданиях в стенах видны разрушения в виде вертикальных трещин, то монолитный армированный пояс обязателен.
  3. При возведении здания в сейсмически опасном регионе.

Конструктивные задачи армопояса:

  • связывается фундамент и каркас здания;
  • равномерное распределение нагрузки от плит перекрытия по всему периметру на стены и фундамент;
  • выравнивание горизонтальных плоскостей несущих стен под плиту перекрытия.

Материалы и инструменты

Использование специального ключа-трещотки для вязки арматуры поможет значительно сэкономить время.

  1. Специальный ключ с трещоткой для вязки арматур.
  2. Уголки для укрепления каркаса.
  3. Сварочный аппарат.
  4. Бетономешалка (или миксер, или дрель с насадкой для размешивания).
  5. Совковая и обычная лопаты.
  6. Ведро.
  7. Цемент, вода, песок, щебень.
  8. Доска для устройства опалубки.
  9. Гвозди, саморезы.
  10. 12 мм стальная арматура.
  11. Проволока для вязки.
  12. Монтажная пена хорошего качества.

Опалубка из досок

Чтобы деревянная опалубка выдержала давление залитого в нее бетона, необходимо надежно ее закрепить.

Фундамент или стена одевается в опалубку из досок.

Армированный монолитный пояс обычно устраивается высотой 30 см, а его ширина равна ширине кладки (с учетом расстояния для утеплителя, см. ниже).

Доска нижней частью (высотой примерно 5 см) крепится к внешней и внутренней стороне стены саморезами. Обе части опалубки скрепляются поперечными шпильками.

Горизонтальность верхней части опалубки контролируется водяным уровнем. Она должна быть строго горизонтальной. Смонтированная опалубка представляет собой своеобразный желоб над каркасом здания.

Армированный каркас

Из-за своего большого веса устройство арматурного каркаса производится непосредственно на стене.

Обычно для зданий из легких блоков не используют тяжелых плит перекрытия, поэтому достаточно использовать два 12 мм прутка арматуры.

Из них посредством крепления специальной проволокой для вязки арматуры выполняются шаги лесенки с поперечинами приблизительно через полметра.

В углах здания необходимо укрепить «лесенку», приварив специальные уголки. Так же собирается каркас и под фундамент.

Следует учитывать, что расстояние от края опалубки до прутьев каркаса должно быть по 50 мм с каждой стороны. То есть ширина каркаса должна быть на 100 мм меньше ширины стены.

Схема устройства армопояса.

Читайте также  Межэтажное перекрытие из бетона своими руками

Для более тяжелых плит перекрытия используется четыре прутка арматуры, сваренных в форме четырехугольника.

Такая конструкция используется для армопояса под фундамент.

При устройстве такого каркаса также необходимо учитывать размеры, которые следует отступить от стены.

Снизу каркас также необходимо поднять от стены на 50 мм. Сделать это можно, подложив под конструкцию арматуры кусочки бруса, кирпича или любого подручного материала.

Существуют рекомендации опытных строителей по забивке в верхний ряд кладки через определенные расстояния гвоздей или кусков арматуры, чтобы дополнительно «связать» фундамент и армопояс. Необходимость этой работы остается на усмотрение хозяина дома.

Заливка монолитного пояса

Заливается монолитный армированный пояс цементно-песчаным раствором 1:3 с добавлением щебня. То есть на 1 часть цемента 3 части просеянного песка.

При постоянном перемешивании добавляем воду, проверяя смесь на текучесть. Она не должна быть слишком жидкой, чтобы не вытекала из опалубки.

Производим непрерывную заливку, постоянно «штыкуя» бетон для уплотнения и для предотвращения образования пустот.

При приготовлении раствор для бетонирования армопояса следует использовать цемент марки М-400.

Для обеспечения непрерывности пояса в случае возникновения необходимости остановки работы придется сделать перекладину, только вертикально останавливающую процесс. Использовать можно кирпич или блок. При возобновлении работ перемычку убрать и продолжить работу, обильно пролив водой место стыка.

При хорошей солнечной погоде время застывания бетона равняется примерно четырем дням. Затем производится разборка опалубки стен или фундамент.

Что такое армопояс под плиты перекрытия и как его вязать?

В связи с внедрением прогрессивных технологий и использованием новых стройматериалов, возросли требования к устойчивости строений и их долговечности.

Для укрепления конструкции здания и повышения прочности несущих внешних стен в верхней части коробки выполняется силовой пояс в виде бетонного контура, усиленного арматурой.

Армопояс равномерно распределяет давление крыши и через стены передает нагрузку на фундамент.

На прочностные свойства влияет высота и толщина армопояса, а также конструктивные особенности арматурного каркаса и марка бетона.

Из чего изготавливается армопояс?

Конструкция армированного пояса регламентирована строительными нормами. Это силовой контур, предотвращающий деформацию коробки здания.

Для изготовления армированного пояса применяются следующие стройматериалы:

  • бетонный раствор с маркировкой М400 и выше. Смесью заполняется опалубочный каркас, внутри которого расположена арматурная решетка. После застывания бетона образуется силовой контур по периметру несущих стен. Бетонная смесь изготавливается по стандартной рецептуре на базе портландцемента, щебня и песка. Важно выполнять бетонирование в один заход с дальнейшим уплотнением бетонного массива с помощью вибрационного оборудования. Важно не допустить формирования воздушных полостей внутри монолита;
  • стальные прутки с размером поперечного сечения 0,8-1 см. Рифленая арматура разрезается на заготовки необходимых размеров, которые связываются вязальной проволокой в пространственный каркас. Конструкция состоит из четырех продольно расположенных прутков, связанных поперечными стержнями. Диаметр поперечных элементов составляет 0,6 см. Металлическая решетка, повышающая нагрузочную способность бетонного массива, имеет в поперечной плоскости квадратное или прямоугольное сечение.

В зависимости от конструкции опалубки для ее изготовления используются различные материалы:

  • для разборной опалубки применяются щиты из древесины;
  • стационарная конструкция изготовляется из полистирола.

Важно обеспечить жесткость и герметичность опалубочной конструкции.

Задача армопояса- помочь зданию противостоять деформирующим нагрузкам

Когда необходимо усиление строительных конструкций армированным поясом?

Армированный пояс – ответственный элемент жилых зданий, который формируется на различной высоте от нулевой отметки. Армопояс предназначен для решения следующих задач:

  •  формирования ровного основания для монтажа межэтажных панелей;
  •  сглаживания различных видов нагрузок, создаваемых балками кровли;
  •  предотвращения растрескивания несущих стен в результате деформации коробки;
  •  пропорционального распределения нагрузок, действующих на торцевую плоскость стен;
  •  снижения вероятности деформации стен под действием повышенных усилий;
  •  уменьшения влияния нагрузок, вызванных порывами ветра;
  •  обеспечения устойчивости зданий, построенных в условиях наклонного рельефа;
  • сохранения целостности коробок зданий, построенных в сейсмически активных районах;
  • повышения запаса прочности строительных конструкций, на которые действует реакция морозного пучения грунта.

Отсутствие армированного пояса, возведенного на верхнем уровне несущих стен, снижает устойчивость здания.

Армопояс представляет собой бетонный слой, проложенный вдоль наружных стен строящегося дома по всему периметру

Сооружать армопояс необходимо в следующих ситуациях:

  • при использовании для возведения стен ячеистых блоков;
  • при строительстве домов в сейсмоактивных зонах;
  • при сооружении зданий на проблемных почвах.

Возможны ситуации, когда можно обойтись без железобетонного пояса – это использование кирпича для возведения капитальных стен, а также заливка фундамента ниже уровня замерзания грунта. В остальных случаях армированный пояс – обязательный элемент здания.

Готовимся сделать армированный пояс под плиты – стройматериалы и инструменты

Планируя самостоятельное изготовление армопояса, предназначенного для установки панелей перекрытия, подготовьте необходимые стройматериалы:

  • фанеру, строганные доски или листовой полистирол для сборки опалубки;
  • портландцемент, гравий и мелкий песок для изготовления бетонной смеси;
  • стальную арматуру и вязальную проволоку для сборки силового каркаса;
  • полиэтиленовую пленку для герметизации опалубочной конструкции;
  • крепежные изделия (саморезы, шурупы, гвозди) для сборки опалубки.

Количество материалов определяется на основании проектной документации.

Для выполнения работ также потребуется специальное оборудование и инструменты:

  • бетономешалка, облегчающая подготовку большого объема бетонной смеси;
  • болгарка с кругом по металлу, используемые для резки стальной арматуры;
  • ручной крючок для вязки арматуры или полуавтоматическое приспособление;
  • строительный уровень и отвес, необходимые при выполнении замеров.

При использовании арматурных прутков, имеющих увеличенный диаметр, потребуется также приспособление для гибки.

Чтобы слои бетона равномерно высыхали, заливать армопояс необходимо в один этап

Технология сооружения армированного пояса – главные этапы

Технологический процесс изготовления армопояса предусматривает следующую очередность действий:

  1. Подготовку заготовок для сборки опалубочного каркаса.
  2. Сборку опалубки из фанерных листов, деревянных щитов или листового полистирола.
  3. Нарезку арматурных прутков на заготовки соответствующих размеров.
  4. Сборку силового каркаса путем соединения стержней с помощью отожженной проволоки.
  5. Смешивание компонентов, предназначенных для подготовки бетонного раствора.
  6. Непрерывное заполнение опалубочной конструкции раствором.
  7. Удаление воздушных включений с помощью глубинного или поверхностного вибратора.
  8. Поддержание влажности бетонного массива путем периодического увлажнения.
  9. Демонтаж опалубки после твердения бетонного раствора.

Тщательно изучив технологию строительства армопояса, несложно своими руками выполнить все операции.

Какие материалы для опалубки можно использовать?

Традиционно для изготовления опалубки используют строганную древесину, из которой изготавливают щитовую конструкцию.

Высота деревянной окантовки обычно составляет 0,3 м, а ширина соответствует толщине стен. Крепление досок осуществляется с саморезами.

Боковая окантовка доски опалубки фиксируется с помощью резьбовых шпилек или планок.

Следует контролировать горизонтальность верхней плоскости опалубки с помощью уровня. Важно надежно закрепить доски и герметизировать все щели.

Для опалубки используют строганную древесину

Кроме досок для изготовления опалубки применяют следующие материалы:

  • влагостойкую фанеру. До заливки бетона она пропитывается отработанным маслом для облегчения демонтажа;
  • экструдированный полистирол. Полистирольные листы являются составным элементом теплоизолированной опалубки.

Выбор материала для изготовления опалубочной конструкции производится индивидуально в зависимости от требований проектной документации.

Как необходимо залить бетон?

Приготовление и заливка бетонного раствора осуществляется в указанной последовательности:

  1. Приготовьте бетонную смесь в необходимом объеме.
  2. Производите непрерывное бетонирование.
  3. Утрамбуйте бетон с помощью арматуры или вибратора.
  4. Спланируйте поверхность бетонного массива.
  5. Постелите на бетон полиэтиленовую пленку.
  6. Производите периодическое увлажнение бетонной поверхности.

После набора бетоном эксплуатационной твердости разберите опалубку. Толщина армопояса под плиты перекрытия обеспечивается размерами опалубочной конструкции.

Понравилась статья? Поделить с друзьями: